Предисловие

Основная причина для взрыва собственной личности закаленного стекла причинена камнями сульфида никеля (Ni s) смешанными в теле стекла поплавка. Чтобы уменьшить вероятность самостоятельного взрыва закаленного стекла, некоторые заводы приняли эффективные методы обнаружения и процессы обработки для уменьшения самостоятельного взрыва закаленного стекла.

Стандарт EN 14179: 2005 также предназначен для уменьшения самостоятельного взрыва закаленного стекла с сильной практичностью. Это не только сокращает время обработки, но и эффективно снижает вероятность самовзрыва, вызванного сульфидом никеля, проверяя его возможность тестирования повреждений.

Основной метод заключается в нагревании замачивания закаленного стекла, чтобы уменьшить локальную концентрацию напряжений, вызванных камнями, тем самым уменьшая вред закаленного стекла во время использования.

Термическая обработка замачивания

Стекло глубокой переработки предприятий, добавляя тепла пропитанной технологии обработки после завершения обработки стекла закалки может эффективно снизить вероятность самостоятельного взрыва закаленного стекла.

Печь, пропитанная теплом, как показано ниже:

Термообработка включает в себя три этапа: нагрев, постоянная температура и охлаждение, как показано ниже. Среди них a-стадия нагрева, b-стадия постоянной температуры, C-стадия охлаждения, T-температура стекла, T-время обработки.

* 1 ступень нагрева

Этап нагрева начинается после того, как все стекла загружены в печь гомогенизации и заканчивается, когда последний кусок стекла достигает 280 ℃. Время достижения этой температуры определяется в программе калибровки. Это время зависит от размера печи гомогенизации, количества обработанного стекла, расстояния между стеклами и теплоемкости системы отопления. Следует отметить, что расстояние между стеклами и скорость нагрева стекла должны контролироваться, чтобы свести к минимуму поломку стекла из-за теплового напряжения.

Для обеспечения эффективного нагрева температура воздуха внутри печи может достигать 320 ℃. Однако мгновенная температура на поверхности стекла не должна превышать 300 ℃, чтобы предотвратить ослабление напряжения в закаленное стекло.

* 2 Стадия постоянной температуры

Стадия постоянной температуры начинается, когда температура поверхности всего стекла достигает 280 ℃. Продолжительность-2 часа. Диапазон регулирования температуры во время стадии постоянной температуры составляет 290 ± 10 ℃, чтобы гарантировать, что температура поверхности стекла остается постоянной на протяжении всего этапа постоянной температуры.

Для поддержания внутри определенный ряд, печь гомогенизации требует точного контроля.

* 3 этап охлаждения

После достижения постоянной температуры стекло начинает остывать. На этом этапе температура стекла должна быть охлаждена до температуры окружающей среды или остановлена, когда температура воздуха внутри печи достигает 70 ℃. Скорость охлаждения следует контролировать, чтобы свести к минимуму поломку стекла из-за теплового напряжения.

* 4 Система обработки выдержанная жарой

(1) Печь, замоченная жарой

В нагревательной печи следует использовать конвекционный нагрев, чтобы равномерно нагреть каждый кусок стекла через циркуляцию воздуха. Если есть повреждение стекла, воздушный поток не должен быть затруднен. Воздушный поток внутри печи должен быть параллелен поверхности стекла. Конструкция воздухозаборника и выхода должна гарантировать, что стеклянные осколки не блокируют его.

(2) Размещение стекла

Стекло лучше всего размещать вертикально. Не может быть полностью закреплен, следует убедиться, что он может свободно расширяться. Расстояние между стеклами может влиять на скорость потока газа, теплообмен и время нагрева, и стекла не должны контактировать друг с другом.

(3) Пространство между каждым ПК стекла

Стекло должно быть отделено таким образом, чтобы не влиять наПоток воздуха. Проставки не должны препятствовать воздушному потоку, и рекомендуется иметь расстояние между стеклами 20 мм.

Заключение

Основная причина самостоятельного взрыва, вызванного сульфидом никеля в закаленное стекло, зависит от фазового перехода растягивающего напряжения, вызванного температурой окружающей среды. В целях уменьшения и предотвращения самостоятельного взрыва, вызванного сульфида никеля в закаленное стекло, термообработка проводится на заводе предприятий глубокой переработки, чтобы уменьшить вероятность самостоятельного взрыва. Недавние исследования показали, что не все самостоятельные взрывы закаленного стекла происходят из сульфидных никелевых камней, и сульфид никеля является лишь одной из причин самостоятельных взрывов закаленного стекла. Для того, чтобы добиться лучшего развития стекольной промышленности, это более целесообразно иметь более глубокое понимание самостоятельного взрыва закаленного стекла в будущем.